Proč používáme reflexory potažené zlatem k zabránění plýtvání energií
V oblasti zpracování polovodičových desek je únik energie v podstatě chybou v návrhu. Leštěná nerezová ocel sice dobře odráží infračervené záření, ale „dobře“ nestačí, pokud chcete dosáhnout přesného řízení teploty na povrchu desky.
Proto používáme kryty potažené zlatem. V podstatě tím zabraňujeme tomu, aby se energie dostávala do samotného rámu stroje, a nutíme ji vrátit zpět tam, kam patří – na cílový povrch.
Logika použití zlata
Není to otázka toho, aby stroj vypadal honosně. Používáme zlato proto, že skvěle odráží infračervené záření. Hliník nebo ocel vždy dovolí části tepla proniknout do svých stěn. Zlato to neumožňuje. Tím, že na vnitřní stranu krytu ohřívače naneseš vrstvu vysoké čistoty zlata, vytvoříš „fokusační prostor“ pro energii. To znamená, že každý watt energie, který získáš z zdroje, skutečně plní svůj účel.
Konstrukce určená k odolnosti vůči teplu
Pro kryt používáme nerezovou ocel – potřebujeme totiž pevnou konstrukci, která vydrží při zvyšování a snižování teploty. Poté použijeme metodu vakuumového nanášení zlata – to zajistí dokonale homogenní tloušťku vrstvy zlata.
Výsledkem je mnohem lepší termální profil a rychlejší doba nabíjení stroje.
Jedna poznámka: zlato je trochu náročné na prostředí. Pokud pracujete s korozivními plyny nebo velkým množstvím částic, může se povlak poškodit nebo začít sloupovat. Pokud je vaše prostředí tak drsné, stačí do specifikací zařadit ochranný křemenný štít.
Sestavení celého systému
Jakmile tyto vysoce reflexní systémy připojíte, okamžitě si všimnete změny – kryt zůstane chladnější. Jelikož je teplo odkláněno dopředu, místo toho, aby bylo pohlceno kovem, vaše upevňovací prvky nejsou vystaveny tak velkému tepelnému napětí.
Jeden tip ohledně softwaru: upravte hodnoty PID regulátorů. Protože systém je mnohem efektivnější, staré nastavení pravděpodobně způsobí, že teplota překročí stanovenou hranici. Upravte je a bude vše v pořádku.