Por que estamos abandonando o ar forçado em favor do infravermelho na embalagem de sensores
Se você trabalha com processamento de sensores inteligentes, sabe que o maior problema geralmente é a espera. Mais especificamente, a espera até que os componentes fiquem quentes.
Por muito tempo, dependemos do ar quente para aquecer os componentes. Mas o ar forçado é lento. É preciso primeiro aquecer o ar, e depois a câmara, para que os componentes comecem a se aquecer. É como tentar aquecer uma casa usando um secador de cabelo.
O infravermelho é diferente. Ele elimina esse intermediário. A energia vai diretamente da lâmpada para o substrato. É rápido. Muito rápido.
Quando se usa um forno a ar quente, há uma grande inércia térmica. Se você mudar o tamanho do lote ou ajustar a forma dos componentes, terá que esperar horas até que a câmara se estabilize.
Com o infravermelho, as lâmpadas aquecem o objetivo imediatamente. Isso é uma grande vantagem nas etapas de cura e secagem. Como o calor penetra realmente no material, obtém-se um aquecimento uniforme. Isso significa que o tempo necessário para aquecer os componentes cai de minutos para poucos segundos.
Além disso, a área necessária para instalar o equipamento diminui. Não é mais necessário usar ventiladores enormes e caixas isolantes. Basta conectar os emissores de infravermelho diretamente à linha de transporte. Isso permite um aquecimento localizado, algo que os fornos a ar quente não conseguem fazer. É possível aplicar alta intensidade de calor no início, e diminuí-la gradualmente à medida que os componentes avançam pela linha de transporte.
Mas, atenção: nem tudo são vantagens. O infravermelho também tem suas desvantagens. Como a densidade de calor é alta, as coisas podem sair do controle rapidamente. Se a velocidade da esteira variar um pouco, há risco de superar a temperatura desejada e danificar a resina usada na embalagem. É necessário ter um controle preciso sobre o sistema de controle PID e os sensores, para evitar problemas.
E não esqueça do resfriamento. Se o sistema não for capaz de lidar com o calor emitido pelos componentes, os componentes eletrônicos podem ser danificados.
Mesmo assim, para qualquer linha de produção que queira aumentar sua capacidade de produção, o infravermelho é a solução ideal. Ele elimina os gargalos e mantém tudo funcionando bem.