Come ottenere il giusto livello di calore in una fabbrica intelligente
Quando si cerca di integrare sistemi termici in una fabbrica moderna e ad alta tecnologia, si capisce subito che non basta semplicemente “aggiungere calore”. È necessario che quell’energia vada esattamente dove deve andare, e deve inoltre interagire con i sistemi informatici senza causarne il guasto.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi abbinate a riflettori in oro. L’obiettivo è far arrivare il maggior numero possibile di fotoni sul substrato su cui avviene la lavorazione.
Perché l’oro?
La maggior parte delle persone inizia utilizzando riflettori in alluminio, ma c’è un problema: l’alluminio assorbe troppa energia. È quindi uno spreco. Noi utilizziamo rivestimenti in oro, poiché questi riflettono circa il 98% della radiazione infrarossa. In questo modo, il calore arriva direttamente sulla parte da lavorare, invece di essere assorbito dalla struttura stessa della macchina. Questo permette di mantenere un controllo preciso sulla temperatura. È molto importante, soprattutto in ambienti produttivi affollati, dove i sensori e i moduli PLC si trovano proprio vicino alle sorgenti di calore. Se il calore si disperde, i componenti elettronici possono danneggiarsi. L’oro, quindi, aiuta a mantenere il calore sotto controllo e a proteggere i componenti elettronici.
Per far funzionare questi sistemi in un ambiente digitale
Per far funzionare questi sistemi a infrarossi in un ambiente digitale, è necessario che convivano bene con i controllori PID e i regolatori di potenza SCR. Regolando la tensione, è possibile monitorare in tempo reale l’aumento della temperatura. Di solito utilizziamo configurazioni a onde corte: queste reagiscono velocemente. Tuttavia, bisogna fare attenzione: se si aumenta troppo la potenza per raggiungere più rapidamente gli obiettivi desiderati, la densità di energia aumenta. È fondamentale assicurarsi che i ventilatori di raffreddamento siano in grado di gestire questa situazione, altrimenti i riflettori potrebbero deformarsi. Non è certo una bella visione.
Risparmiare spazio
Lo spazio disponibile in una fabbrica intelligente è estremamente prezioso. Poiché i riflettori in oro sono molto efficienti, è possibile avvicinare la sorgente di calore alla parte da lavorare, senza sprechi energetici. In questo modo si può ridurre le dimensioni complessive della macchina. Questo approccio viene utilizzato spesso nelle fasi di essiccazione e saldatura precisa. In questi casi, qualsiasi ritardo termico rappresenta un problema serio. È necessario che il calore arrivi immediatamente sulla parte da lavorare. L’unica contro è il costo: l’oro è più costoso dell’alluminio levigato. Ma tenendo conto dei risparmi energetici e del fatto che i componenti elettronici non vengono danneggiati, si tratta comunque di un metodo intelligente per gestire una linea di produzione efficiente.