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		<title>Sinterização on Pro quartzo aquecimento infravermelho</title>
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		<description>Recent content in Sinterização on Pro quartzo aquecimento infravermelho</description>
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				<title>Aquecimento por infravermelho direcional para secagem de wafers MEMS e segurança dos equipamentos</title>
				<link>http://quartz-ir-heat-pro.com/pt/posts/directional-infrared-heating-for-mems-wafer-drying-and-equipment-safety/</link>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://quartz-ir-heat-pro.com/images/0ea7296bcdd661f341d1983d454c4037.png&#34; alt=&#34;Aquecimento por infravermelho direcional para secagem de wafers MEMS e segurança dos equipamentos&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Secagem de bolachas MEMS sem problemas&lt;/strong&gt;&#xA;A secagem das bolachas de sensores MEMS é uma tarefa delicada. É preciso que a água desapareça rapidamente, mas se for feito de maneira excessivamente agressiva, as minúsculas e delicadas estruturas microscópicas podem ser danificadas.&#xA;A maioria das pessoas utiliza calor convectivo para secar as bolachas. Isso é ineficiente, pois o ar e as paredes do equipamento também são aquecidos, apenas para que a bolacha seque.&#xA;Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Utilizamos lâmpadas infravermelhas direcionais. Em vez de aquecer todo o ambiente, direcionamos a energia diretamente para a bolacha.&#xA;&lt;strong&gt;Por que usar calor direcionado?&lt;/strong&gt;&#xA;Pense em um aquecedor comum: ele distribui o calor em todas as direções – 360 graus de energia desperdiçada. Em equipamentos de semicondutores, isso significa que as paredes internas ficam extremamente quentes. Isso é um desperdício de energia e, além disso, representa um risco de segurança para quem opera a máquina.&#xA;Nós utilizamos lâmpadas infravermelhas de onda curta, com revestimentos refletivos. É como usar uma lanterna em vez de uma lâmpada comum. Toda a energia é direcionada à bolacha, enquanto as paredes do equipamento permanecem frias ao toque. É uma maneira muito mais eficiente de trabalhar.&#xA;&lt;strong&gt;O desafio&lt;/strong&gt;&#xA;Para obter uma secagem rápida, geralmente utilizamos tubos de quartzo halógeno de alta potência. Eles conseguem elevar a temperatura rapidamente. Mas há um problema: a fonte de alimentação precisa ser capaz de suportar esse aumento repentino de corrente. Além disso, não se pode simplesmente aumentar a potência ao máximo apenas para economizar alguns segundos – isso causará choques térmicos.&#xA;O verdadeiro segredo está na distância entre a lâmpada e a bolacha. Se a lâmpada estiver muito perto, surgem “pontos quentes” que podem danificar as membranas dos sensores. O importante é encontrar o equilíbrio certo.&#xA;&lt;strong&gt;Funcionamento na prática&lt;/strong&gt;&#xA;Como o calor é tão concentrado, não é necessário usar camadas isolantes volumosas no exterior do equipamento. Isso torna todo o sistema menor e mais fácil de gerenciar. Além disso, pode-se utilizar um controlador PID para evitar que a temperatura ultrapasse o valor desejado.&#xA;Uma dica importante: as lâmpadas de onda curta não funcionam da mesma forma que as de onda longa. Elas penetram nos materiais de maneira diferente. É preciso verificar como sua bolacha específica absorve o calor, para ajustar o tempo necessário para a secagem.&lt;/p&gt;</description>
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