Sensor on Pro Quartz Infrared Heating

Slimme sensoren verpakking infrarood

Tue, 28 Jul 2026 04:57:07 +0800

Waarom we kiezen voor infraroodtechnologie in plaats van hete lucht voor het verpakken van sensoren
Als je werkt met slimme sensoren, weet je dat het grootste probleem meestal het wachten is. Meer specifiek: het wachten tot de onderdelen warm worden.

Lang hebben we gebruik gemaakt van hete lucht. Maar hete lucht werkt langzaam. Eerst moet de lucht worden verhit, daarna de ruimte waarin zich de onderdelen bevinden. Pas dan beginnen de onderdelen echt warm te worden. Het is alsof je probeert een huis op tewarmen door er een föhn in te blazen.

Temperatuursensor voor wafertool

Fri, 24 Jul 2026 11:34:50 +0800

Stop met het toestaan dat je verwarmingselementen je productiecapaciteit beperken.
Als je een cleanroom van klasse 100 hebt, weet je vast al hoe frustrerend dit kan zijn. Eén klein stofdeeltje of een beetje gasontwikkeling is al voldoende om je hele productie te verpesten. De meeste standaardverwarmingselementen zijn hier niet geschikt voor; ze gaan kapot of zorgen voor het vrijkomen van vluchtige organische verbindingen, precies op het moment dat ze stabiel moeten blijven.

Wij hebben een betere oplossing gevonden. We gebruiken IR-lampen gemaakt van hoogzuiver synthetisch kwarts, speciaal ontworpen voor gebruik in semiconductiefabrieken.

HEATER VOOR DROGEN VAN MEMS SENORSCHILDFLEN

Sat, 18 Jul 2026 03:43:12 +0800

Laten we het hebben over het breken van lampen in MEMS-droogapparaten.
Als je een MEMS-apparaat met hoge belasting gebruikt, ken je vast dit nachtmerriescenario: de infraroodlamp breekt.
Het gaat niet alleen om de stilstand die dit met zich meebrengt – dat is al vreselijk genoeg – maar ook om de chaos die ontstaat. Als een kwartsbuis breekt, vallen er scherven glas en wolframdeposiettjes op de sensorkwalen. Eén breuk betekent dat je hele partij producten onbruikbaar wordt.

Verwarmer voor de fabricage van waterstofsenoren

Mon, 13 Jul 2026 14:34:48 +0800

Het behouden van een koele (en veilige) omgeving bij het werken met vluchtige chemicaliën

Bij het maken van waterstofsensoren is temperatuurregulatie cruciaal. Maar hier zit het probleem: meestal wordt dit gedaan vlak naast brandbare reinigingsmiddelen. In een dergelijke omgeving is een standaard infraroodlamp niet alleen een hulpmiddel – het vormt ook een risico. Eén kleine vonk of een barstje in de kwartsbuis kan al tot ernstige problemen leiden.

We hebben een betere oplossing gevonden. In plaats van gebruik te maken van openheatingselementen, hebben we gekozen voor een afgesloten verpakkingssysteem.

Precisie IR sensor voor wafer

Mon, 01 Jun 2026 13:05:08 +0800

Op de lijn raakt de wafer het bake station met een uiterst beperkte thermische budget. Soft bake bepaalt het profiel van de photoresist. Hard bake verankert de patroongetrouwheid. Een afwijking van enkele tienden van een graad, een hotspot die je niet ziet, en je CDs beginnen te verschuiven. Pellicle spanning verandert. Defecten glippen langs de inspectie. De volgende ochtend wijst de yield review direct naar temperatuurongelijkheid.

We hebben een precisie IR-sensor ontwikkeld voor de wafer om die kettingreactie bij de bron te stoppen. Hij meet de waferoppervlaktetemperatuur direct, in situ, met de resolutie en reproduceerbaarheid die lithografie bake stappen vereisen. Geen giswerk aan de kamerwanden. Geen extrapoleren van thermokoppels die de heater zien, niet de resist. Alleen een zuiver, stabiel signaal waarop je kunt vertrouwen, cyclus na cyclus.