Semikonduktor on Pro Quartz Infrared Heating

Lampu inframerah yang dilapisi emas untuk kegunaan dalam semikonduktor

Tue, 28 Jul 2026 05:11:49 +0800

Memastikan Lampu IR yang dilapisi emas benar-benar berfungsi dengan baik
Ketika bekerja dengan wafer semikonduktor, kita tidak boleh mengambil risiko sama sekali. Inilah sebabnya lampu inframerah yang dilapisi emas sangat diperlukan. Lapisan emas berfungsi seperti cermin, yang membantu mengalirkan haba ke permukaan substrat, sambil melindungi bahagian belakang lampu daripada terlalu panas.

Namun, dalam situasi yang memerlukan ketepatan tinggi, sedikit saja kebocoran arus elektrik sudah cukup untuk merosakkan keseluruhan kumpulan wafer tersebut, atau merosakkan alat bernilai jutaan dolar. Itu merupakan situasi yang sangat buruk dan tiada siapa yang ingin mengalaminya.

Pemanas untuk bilik bersih semikonduktor

Sat, 25 Jul 2026 04:49:28 +0800

Cara memanfaatkan sepenuhnya pemanas yang terdapat pada kereta pengangkut tersebut
Jika anda pernah bekerja di bilik bersih untuk penghasilan semikonduktor, anda pasti tahu betapa sukarnya tugas ini. Anda perlu memanaskan wafer yang berada di atas kereta pengangkut tersebut, tetapi untuk mengarahkan tenaga haba ke tempat yang sepatutnya sangatlah sukar.

Kebanyakan masa, haba tersebut akan tersebar ke mana-mana sahaja. Ia akan meninggalkan sumber haba dan memanaskan komponen-komponen di sekelilingnya, bukannya wafer itu sendiri. Ini merupakan pembaziran tenaga dan menyusahkan proses pengeluaran.

Wayar Teflon untuk pemanas semikonduktor

Mon, 20 Jul 2026 11:13:42 +0800

Menjaga Kebersihan Bilik Kelas 100 yang Sebenar-Benarnya
Ketika bekerja di fasiliti pembuatan semikonduktor, “kawalan suhu” hanyalah separuh daripada cabaran yang perlu dihadapi. Masalah sebenar ialah pencemaran. Dalam persekitaran Kelas 100, sekecil zarah polimer atau debu pun sudah cukup untuk merosakkan kualiti wafer yang dihasilkan, dan seterusnya merosakkan proses pengeluaran semikonduktor.

Itulah sebabnya kita tidak boleh menggunakan pemanas biasa. Kita menggunakan kombinasi lampu inframerah berketulenan tinggi dan kabel yang diperbuat daripada bahan Teflon. Inilah sebabnya ia sangat penting.

Pemanasan menggunakan semikonduktor yang menjimatkan tenaga

Thu, 16 Jul 2026 02:37:37 +0800

Mengelakkan Kerosakan Pada Peralatan: Kebenaran Mengenai Lapisan Penebat dalam Pemanas Semikonduktor
Ketika kita membina komponen pemanas untuk semikonduktor, menguruskan masalah berkaitan haba merupakan perkara yang mudah. Namun, masalah sebenar ialah kebocoran elektrik.

Dalam sistem berkuasa tinggi, kebocoran elektrik walaupun sedikit pun boleh merosakkan papan kawalan dengan cepat, atau menyebabkan masalah lain yang boleh menghentikan keseluruhan proses pengeluaran. Itu merupakan situasi yang sangat berbahaya dan tidak diinginkan oleh sesiapa pun. Itulah sebabnya kita tidak mengambil risiko. Setiap komponen yang dibuat akan melalui ujian ketahanan voltan yang ketat sebelum ia keluar dari kilang kami.

Lampu inframerah untuk proses annealing pada bahan semikonduktor

Wed, 24 Jun 2026 03:56:11 +0800

Di bilik pengeluaran, sistem penjadualan tidak akan berhenti beroperasi walaupun ada lampu yang rosak. Proses pemanasan seperti “soft bake”, “hard bake”, dan “post-exposure bake” dilakukan dalam lingkungan suhu yang tetap. Jika sumber haba gagal berfungsi, keseluruhan proses pengeluaran akan terjejas: profil fotorezist akan berubah, dimensi kritikal komponen juga akan berubah, dan akhirnya produk tersebut akan menjadi bahan buangan.

Apa yang penting dari segi teknikal
Lampu inframerah yang digunakan untuk proses pemanasan ini dibina dengan menggunakan pemancar inframerah gelombang pendek yang terletak di dalam selubung kuarsa. Pilihan ini sesuai apabila diperlukan respons yang cepat serta hasil spektrum yang stabil, dari satu kitaran ke kitaran yang lain. Matlamatnya adalah untuk mencapai keseragaman suhu pada tahap ±0.1°C pada peringkat wafer. Ini dicapai melalui penggunaan lampu yang telah dikalibrasi dengan betul, serta sistem kawalan suhu yang memastikan suhu tetap stabil tanpa berlaku penyimpangan.

Pembekal pemanas berasaskan semikonduktor

Mon, 22 Jun 2026 23:22:04 +0800

Di bilik pengeluaran, perubahan suhu sebanyak 0.5°C semasa proses pembakaran bahan fotoresist sudah cukup untuk menyebabkan perubahan ketebalan garis pada permukaan wafer, sehingga menjadikan produk tersebut tidak boleh digunakan. Kestabilan suhu bukanlah sesuatu yang boleh diabaikan; ia merupakan syarat penting dalam proses pengeluaran ini. Kami telah mereka pemanas khas untuk memastikan keseragaman suhu pada tahap wafer, iaitu dalam lingkungan ±0.1°C untuk substrat berukuran 150 mm dan 200 mm.

Apa yang penting dalam proses ini
Kami menggunakan penyinar halogen dan NIR bersama-sama dengan reflektor kuarsa untuk mengarahkan tenaga ke tempat yang diperlukan, sekaligus mengekalkan suhu yang stabil. Ketepatan suhu dapat dicapai pada tahap ±0.5°C untuk julat suhu dari 90°C hingga 250°C. Dengan cara ini, proses pembakaran dapat berjalan dengan lancar tanpa masalah. Keserasian dengan ruang bersih kelas 1–100 dicapai melalui penggunaan bahan yang menghasilkan gas yang sangat sedikit, sambungan yang ketat, serta tiada penjanaan zarah semasa proses pemanasan. Prestasi pemanas ini tetap stabil walaupun selepas 5,000 jam penggunaan, dengan perubahan intensiti kurang dari 5%.