Trên sàn fab, khoảng cách giữa wafer và bộ gia nhiệt không phải là một chú thích—đó là một thông số quy trình mà bạn không thể bỏ qua. Để khoảng cách đó trôi dạt, và sự đồng nhất nhiệt độ sẽ sụp đổ. Hồ sơ nướng mềm và nướng cứng sẽ đi lệch. Kiểm soát CD bị tuột. Công việc sửa chữa tăng lên.
Những gì thực sự quan trọng, về mặt kỹ thuật
Chúng tôi thiết lập một khoảng cách an toàn có thể lặp lại, giúp giữ sự đồng nhất nhiệt độ ở mức wafer là ±0.1°C. Hệ thống dựa vào các yếu tố hồng ngoại sóng ngắn để phản ứng nhanh và ổn định, và hình học vùng nóng được thiết kế để giữ việc sinh ra hạt ở mức không, ngay cả trong các phòng sạch Class 1–100. Độ lặp lại nhiệt độ giữ ổn định giữa các lô, ca làm việc và thiết bị, vì vậy ngân sách nhiệt vẫn nằm trong giới hạn dung sai của hệ thống quang khắc.
Tại sao điều này hoạt động trong các đường dẫn quang khắc
Trong các đường dẫn quang khắc, độ chính xác đó thể hiện qua năng suất. Hồ sơ photoresist giữ sự đồng nhất, điều này cắt giảm các khuyết tật do sự không đồng nhất nhiệt độ. Chúng tôi đạt được độ tin cậy 24 giờ bằng cách giữ kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ và các khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán, vì vậy thời gian ngừng hoạt động không theo kế hoạch vẫn thấp. Lợi ích là thông lượng ổn định, giảm phế phẩm và chi phí dự đoán cho mỗi wafer—mà không cần điều chỉnh bố trí fab.
Các chi tiết thực tế mà bạn sẽ gặp phải
Việc lắp đặt là đơn giản, nhưng bạn thiết lập khoảng cách an toàn trong quá trình định tính và sau đó khóa nó lại. Bộ gia nhiệt cần nguồn điện và tiếp đất đạt tiêu chuẩn phòng sạch để giữ mọi thứ ổn định; sự suy giảm điện áp sẽ làm lệch điểm thiết lập. Lập kế hoạch cho một thời gian tăng tốc ngắn để đạt được sự đồng nhất trạng thái ổn định sau khi bảo trì hoặc thay thế bóng đèn. Khi khoảng cách đã được cố định và hồ sơ được xác minh, quy trình sẽ chạy với sự can thiệp tối thiểu.