Neden enerji israfını önlemek için altın kaplamalı yansıtıcılar kullanıyoruz?
Yarı iletken wafer işleme alanında, enerjinin boşa harcanması aslında bir tasarım hatasıdır. Parlatılmış paslanmaz çelik, kızılötesi radyasyonu yansıtmada oldukça iyi iş çıkarır; ancak wafer üzerinde hassas ve yüksek yoğunlukta ısı üretmek istediğimizde bu yeterli değildir.
İşte bu yüzden altın kaplamalı yapılar kullanıyoruz. Böylece enerjinin makinenin gövdesine sızmasını engelliyor ve onu tekrar hedefe yönlendiriyoruz.
Altının mantığı
Makinenin daha şık görünmesi söz konusu değil. Altını kullanmamızın sebebi, kızılötesi ışınları yansıtma konusundaki mükemmel performansıdır. Alüminyum veya çelik ise her zaman bir miktar ısının duvarlara sızmasına izin verir. Altın ise böyle bir duruma izin vermez. Isıtıcı gövdesinin iç yüzeyine yüksek saflıkta altın katmanı uygulayarak odaklanmış bir enerji alanı oluşturuyoruz. Bu sayede güç kaynağından aldığınız her watt gerçekten amacına hizmet ediyor.
Isıya dayanıklı yapılar
Gövde için paslanmaz çeliği kullanıyoruz; çünkü ısı arttığında veya azaldığında sağlam bir yapıya ihtiyaç vardır. Daha sonra altını uygulamak için vakum deposyon yöntemi kullanılır. Bu sayede kalınlık tamamen sabit kalır. Sonuç olarak çok daha düzenli bir ısı dağılımı elde edilir ve ısınma süresi de çok daha hızlanır.
Ancak bir uyarı: Altın biraz hassastır. Eğer korozif gazlar veya bol miktarda parçacık bulunan bir ortamda çalışıyorsanız, kaplama hasar görebilir veya dökülebilir. Eğer ortam bu kadar zorlayıcıysa, özelliklerde koruyucu bir kuvars kalkanı ekleyin.
Her şeyi bir araya getirmek
Bu yüksek yansıtıcılık özelliklerine sahip sistemleri kurduğunuzda hemen fark edeceksiniz ki gövde daha soğuk kalıyor. Isı metal tarafından emilmediğinden, montaj braketleri de o kadar fazla ısı stresi altında kalmıyor.
** Yazılım açısından bir ipucu:** PID kontrolcülerini yeniden ayarlayın. Sistem çok daha verimli olduğundan, eski ayarlar hedef sıcaklığın aşılmasına neden olabilir. Ayarları biraz değiştirin ve sorunsuz çalışacaktır.