Почему мы отказываемся от использования принудительного обдува в упаковке датчиков в пользу инфракрасного излучения
Если вы работаете с обработкой сенсоров, то знаете, что самой большой проблемой обычно является ожидание. А именно — ожидание того момента, когда все нагреется.
Долгое время мы полагались на принудительный обдув горячим воздухом. Но этот метод медленный: сначала необходимо нагреть воздух, затем камеру, и только после этого начинается нагрев самого деталя. Это похоже на попытку подогреть дом с помощью фена.
Инфракрасное излучение работает иначе. Энергия поступает напрямую от лампы к поверхности детали. Это быстро. Очень быстро.
При использовании печей с принудительным обдувом горячим воздухом возникают серьезные проблемы из-за большой тепловой инерции. Если изменить размер партии или форму детали, придется ждать целый час, пока камера стабилизируется.
С инфракрасным излучением лампы мгновенно воздействуют на деталь. Это очень полезно на этапах затвердевания и сушки материала. Тепло проникает внутрь материала, что позволяет осуществлять объемное нагревание. Время подготовки деталей сокращается с минут до нескольких секунд.
Кроме того, освобождается пространство. Не нужно использовать огромные вентиляторы и объемные изоляционные коробки. Достаточно просто разместить инфракрасные излучатели прямо на конвейерной линии. Это позволяет осуществлять точечное нагревание. Можно сначала использовать высокую интенсивность нагрева, а затем постепенно снижать её по мере движения деталей по конвейеру.
Но у инфракрасного излучения тоже есть свои недостатки. Из-за высокой плотности тепла ситуация может быстро выйти из-под контроля. Если скорость конвейера немного изменится, можно перегреть детали и повредить резиновую упаковку. Необходимо тщательно контролировать параметры работы системы с помощью датчиков.
Не стоит забывать и о охлаждении. Если система не способна справляться с излучением, электроника может пострадать.
Тем не менее, для любой производственной линии, которая стремится увеличить объем производства, инфракрасное излучение — это лучший выбор. Оно устраняет проблемы с задержками и обеспечивает стабильную работу всей линии.