সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফারগুলো শুকানোর আরও ভালো উপায় চলুন, রিনস প্রক্রিয়ার পর ওয়েফারগুলোকে শুকানো ও প্রস্তুত করার বিষয়টি নিয়ে আলোচনা করি। লিড-ফ্রি ও ইকো-ফ্রেন্ডলি মানদণ্ডগুলোর কারণে পুরানো পদ্ধতিগুলো আর কাজে আসছে না। তাই আমরা ওয়াটারপ্রুফ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করছি। এগুলো অপ্রয়োজনীয় রাসায়নিক পদার্থগুলোকে দূর করে এবং শুকানোর প্রক্রিয়ায় কার্বন ফুটপ্রিন্টকে কমিয়ে দেয়। IR-এর কার্যপ্রণালী একটি সাধারণ কনভেকশন ওভেনের কথা ভাবুন। পণ্যটি উষ্ণতা অনুভব করার আগেই অনেক শক্তি ব্যয় হয়। এটা অপচয়মূলক। IR-এর ক্ষেত্রে এমনটা নয়। এটা শক্তিকে সরাসরি পণ্যটির উপর পাঠায়; কোনো মধ্যবর্তী উপাদান নেই। রিনস প্রক্রিয়ার কারণে আমরা ওয়াটারপ্রুফ উপাদান ব্যবহার করি। না হলে আর্দ্রতা ঢুকে গিয়ে কোয়ার্টজ অ্যানভেলপটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, ফলে শর্ট সার্কিট হয়ে যায়। কেউই এমন পরিস্থিতি চায় না। চাপ ছাড়াই “গ্রিন” থাকা লিড-ফ্রি মানদণ্ড অনুসরণ করার সময় আপনি নতুন কোনো দূষক পদার্থ যোগ করতে চাইবেন না। IR হলো একটি “শুকনো” প্রক্রিয়া। দ্রুততা বাড়ানোর জন্য ভোলাটাইল অর্গানিক কম্পাউন্ডগুলোর দরকার নেই। আমরা শর্ট-ওয়েভ বা মিডিয়াম-ওয়েভ IR ব্যবহার করি; এগুলো জল ও অন্যান্য অবশিষ্টাংশগুলোকে দ্রুত বাষ্পীভূত করে। এতে সামগ্রিক তাপমাত্রা কম থাকে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এতে সংবেদনশীল ওয়েফারগুলো তাপীয় চাপে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। কিছু সীমাবদ্ধতা উচ্চ ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো দ্রুত কাজ করে, কিন্তু এগুলো খুবই গরম হয়ে যায়। যদি ল্যাম্পগুলোর ঠান্ডা হওয়ার ব্যবস্থা না থাকে, তাহলে তাপ জমে গিয়ে মেশিনটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এটা একটি ভারসাম্যের বিষয়। ভালো খবর হলো, আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে পুরানো হিটিং উপাদানগুলোর বিকল্প হিসেবে ডিজাইন করেছি। এগুলো ব্যবহার করলে উষ্ণ হওয়ার সময় কমে যায়, আর শক্তির অপচয়ও কমে যায়। এভাবে কোনো ওয়েফার নষ্ট না হয়েই “গ্রিন” লক্ষ্যগুলো অর্জন করা সম্ভব।